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“易中天”三家公司技术研发路线和投入/海外产能布局&潜在危机等

目前在整个A股光通信板块,国内传统光模块“易中天”三巨头(中际旭创、新易盛、天孚通信)的整体光模块和光器件总年化产能已经拉满到了数千万只,在全球高端光模块市场(如800G/1.6T)已形成绝对的垄断地位,合计市占

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目前在整个A股光通信板块,国内传统光模块“易中天”三巨头(中际旭创新易盛天孚通信)的整体光模块和光器件总年化产能已经拉满到了**数千万只,**在全球高端光模块市场(如800G/1.6T)已形成绝对的垄断地位,合计市占率超70%

中际旭创(中):作为全球光模块一哥,整体市占率达25%-30%居全球第一;在核心的800G产品中市占率超40%,最新的1.6T高速产品市占率更达50%-70%,深度绑定英伟达等巨头。

易盛(易):以15%-20%的全球份额稳居第二;其800G占20%,凭借高能效的LPO(线性驱动可插拔)技术方案在对应细分市场斩获超30%份额

天孚通信(天):作为上游光器件与CPO(共封装光学)光引擎的核心配套供应商,其1.6T光引擎良率超90%,在高端配套器件市场同样独占鳌头。

需要说明的是,截至 2026 年年中,全球云厂商在高速网络升级上最核心的“现金牛”依然是 800G 和 1.6T 可插拔光模块/硅光模块。而纯粹的 CPO(共封装光学)由于受到台积电半导体级封装良率的卡脖子限制,行业普遍将其视为 2026 年底甚至 2027 年才会全面放量的“期货”技术

**一、**三巨头核心产能指标与 CPO 相关的布局

1. 中际旭创:全行业扩产力度最大,总年化产能超2800万只

中际旭创是全球市占率领先的绝对龙头,目前订单已经排到了 2026 年第四季度。

整体总产能:截至 2025 年末,公司的整体光模块年化产能已经达到了 2800 万只,且 2026 年正在以更快的速度扩产。

资本支出狂飙:公司在建工程总额从 2025 年一季度的 1.56 亿元暴增至 2026 年一季度的 23.6 亿元(同比猛增 14 倍)

**员工急速膨胀:**作为全球光模块龙头,员工规模最大。截至2025年底,在职员工总数为 11,625人,其中技术研发人员达2,341人,生产制造人员超8,000人。

CPO 与硅光产能布局:中际旭创对传统可插拔、NPO 和 CPO 全技术路线进行了布局。在 1.6T 时代,其硅光技术的应用占比已经大幅超越 800G 产品。由于硅光方案在供应链和成本上具备优势,目前正作为 CPO 落地前的主要确定性代产方向优先放量。

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注:NBO是介于OBO和CPO之间的过渡性产品

2. 新易盛:泰国基地规模量产,800G/1.6T月产已超40万只

新易盛深度绑定北美云巨头,其海外产能的扩建和交付速度在 2026 年具有明显优势。

泰国工厂(海外核心产能):其泰国工厂二期在 2026 年进一步提速扩产。目前,800G 高速光模块月产能已达 30 万只1.6T 规划月产能已达 100 万只

大量增加员工:紧随其后。截至2025年底,在职员工总数为 8,537人,包含研发人员805人,全面支撑起400G/800G及1.6T光模块的规模化量产。

CPO 晶圆级封装技术储备:新易盛目前已官方宣布掌握了 CPO 晶圆级封装的核心工艺。不过在实际出货上,2026 年依然以 400G/800G ZR 相干模块及硅光产品大批量出货为主,预计 2026 年内硅光产品的产能占比会进一步攀升。

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3. 天孚通信:光引擎隐形冠军,扩产两极基地全面“卖水”

天孚通信不直接卖光模块成品,而是作为上游供应商,主要卖光引擎和精密无源器件。它是英伟达 CPO 官方合作伙伴,在相关架构中占据核心份额。

生产基地产能释放:天孚通信目前已经形成泰国基地与江西基地的双生产布局。其中,江西厂房已经部分实现批量生产与销售。

员工同样不少:作为上游光器件与光引擎核心供应商,2025年底研发人员规模扩大超40%至 774人,推算其员工总数约在 5,100人 左右。

CPO 光引擎产能进度:天孚通信在 CPO 交换机的 FAU(光纤阵列)和光引擎封测方面具备核心制造能力。虽然 2026 年一季度由于上游 EML 芯片和 DSP 电芯片紧缺导致行业整体交付节奏受限,但天孚通信已将预付款项提升至接近 1 亿元来疯狂囤积原材料,随着后续物料缓解,其有源光引擎产能将迎来集中释放。

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📊 “易中天”三家核心产能与CPO进度一览表

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总结:在 CPO 真正的晶圆级共封装上,“易中天”展现出了极强的工艺储备和“器件卖水人”姿态,但目前它们 2026 年的主要产线和资金仍然被供不应求的 1.6T/800G 可插拔光模块及硅光模块订单给牢牢占满。

二、后有追兵:多家公司准备进入CPO封装行业

除了业内常说的“易中天”三巨头(中际旭创、新易盛、天孚通信)之外,国内还有很多企业正在积极布局、准备或已经进入**CPO(光电共封装)**及相关产业链。

CPO是一项需要芯片、基板、先进封装和设备共同配合的复杂技术。目前国内进军该领域的代表企业主要可以分为两大类好几家:

1.传统封装与芯片代工巨头

这些企业拥有强大的半导体先进封装能力,是CPO落地组装的核心力量。

长电科技:国内传统先进封装龙头,正在利用其 XDFOI 晶圆级先进封装技术,开发高密度多芯片硅光共封装(CPO)解决方案。

华天科技:明确表示已掌握光电共封装技术,主要聚焦于多芯片超高密度集成领域的CPO技术研发。

通富微电:国内先进封装大厂,配合大客户(如AMD等芯片巨头)进行算力芯片与光电集成的先进封装研发。

2.核心光模块与光芯片厂商

这些企业从原有的光通信业务向下一代CPO封装、硅光引擎方向延伸。

光迅科技:拥有从光芯片到模块的全产业链能力,重点布局硅光芯片与CPO光引擎封装。

华工科技:全球光模块大厂,正在全力推进 1.6T 硅光芯片及 CPO 技术的研发布局。

剑桥科技:深度参与高速光组件研发,并针对 CPO 技术及高速光电级封装进行技术储备。

联特科技:布局了基于硅光、薄膜铌酸锂等技术的 CPO 芯片级封装技术。

**三、**CPO晶圆级封装核心工艺技术和进展

在半导体和光通信行业中,“晶圆级封装(Wafer-Level Packaging)”是 CPO 技术的最高门槛。不同于传统的“把单个芯片粘在光模块里”,CPO 晶圆级封装要求直接在整块 12 英寸晶圆层面上,把硅光芯片、电芯片、光学元件进行高精度的异质异构集成。

从全球和国内范围来看,明确官宣掌握 CPO 晶圆级封装工艺技术、且已具备量产交付能力(包含硅光模块或核心光引擎量产)的企业其实屈指可数,主要有以下这几家:

一) 传统光模块/硅光方案巨头(已实现大规模商业化量产)

这两家虽然是光模块出身,但通过自建的先进封测产线,已经率先打破了海外对晶圆级封装的垄断。

1. 中际旭创

量产进度已实现大规模量产交付。在 1.6T 时代,其基于晶圆级封测的硅光方案出货量已大幅超越 800G 产品。

技术实力:2026 年初,中际旭创的 1.6T CPO/硅光产品量产良率冲至 99%,刷新行业纪录。其具备完整的“CPO模块+OCS交换机”系统级封装与优化能力,并已锁定大额海外订单。

2. 新易盛

量产进度2026年正式进入量产与产能爬坡期

技术实力:新易盛近期明确官宣,已完全掌握 CPO 晶圆级封装的核心工艺技术条件。其不仅在传统 800G/1.6T 可插拔上跑得快,更打通了光芯片、电芯片在晶圆层面的多维异质集成,是国内少数具备晶圆级 CPO 落地能力的模块厂。

二) 先进封装代工(OSAT)与晶圆厂巨头(已具备量产/准量产产能)

如果脱离单纯的“光模块卖货”视角,从纯粹的晶圆级封测代工来看,真正具备量产线的主要是半导体代工巨头。

3. 台积电(TSMC)—— 全球晶圆级 CPO 代工绝对统治者

量产进度2026 年正式迈向量产

技术实力:台积电利用其 COUPE(紧凑型型光电集成)技术,将硅光芯片(PIC)与百亿晶体管的算力芯片(ASIC)通过 3D 堆叠和晶圆级中介层(Interposer)封装在一起。全球几乎所有顶级 CPU/GPU 厂的 CPO 晶圆级代工,目前都高度依赖台积电,而且除此之外别无选择。

4. 通富微电

量产进度:国内封测厂中进度最快,2026 年实现量产放量

技术实力:其 CPO 光电合封产品在 2025 年 Q3 通过可靠性测试后,已全面切入量产导入。目前明确规划在 2026 年实现月产 1 万片(等效晶圆)的 CPO 先进封装代工产能,主要配合海外算力大客户进行 Chiplet 架构下的光电合封。

5. 长电科技

量产进度样品点亮成功,进入量产准备与小批量交付

技术实力:依托自主的 XDFOI® 平台,长电科技已完成电芯片与光芯片的晶圆级堆叠验证。2026 年其硅光引擎产品已在客户端成功“点亮”并完成交付,产线正处于从技术储备走向大规模量产的临界点。

三) 国际无晶圆厂硅光先驱(光引擎已量产)

6. Broadcom(博通)

量产进度全球最早实现 CPO 交换机商业化量产的巨头

技术实力:博通凭借其 Bailly CPO 平台,直接在交换芯片晶圆上集成光引擎。它是目前全球微电子与光电子晶圆级共封装技术最成熟、商用出货量最大的标杆。

💡 总结

真正能把 “CPO + 晶圆级封装 + 已量产/准量产” 这三个标签同时集齐的,国内目前的核心梯队就是 中际旭创、新易盛(模块与系统级集成量产),以及 通富微电、长电科技(代工与光引擎封测量产)。

四、新易盛和中际旭创在晶圆级封装上的具体技术路径

在基于硅光的 CPO(光电共封装)和下一代光电集成领域,中际旭创新易盛的技术路径呈现出了相似的阶段性演进,但由于各自绑定的海外互联网/算力巨头(如英伟达、微软、Meta、谷歌等)的需求不同,其具体推进策略有明显的差异。

总体而言,两家公司在晶圆级封装上都在经历**“以 2.5D 平面/中介层集成实现成熟量产,向 3D 垂直堆叠进行前沿技术储备”**的演进路径。

一) 中际旭创:多路径并举,2.5D 深度量产,3D 联合研发

中际旭创作为行业体量最大的龙头,采用的是**“全技术路线覆盖”的打法,其晶圆级封装的核心逻辑是“硅光引擎(2.5D)大批量出货,3D 紧跟晶圆厂”**。

1. 2.5D 路径(目前绝对的出货主力与良率王牌)

配图

具体形态:基于**硅中介层(Silicon Interposer)**或无源基板的 2.5D 倒装封装。中际旭创自研的硅光芯片(PIC)和电驱动芯片(EIC)被并排放置(Side-by-Side)在同一个中介层上,通过高密度凸点(Bumping)和重布线层(RDL)进行超短距离的电信号互连。

技术成果:在 1.6T 时代,其大批量交付的硅光模块本质上就是 2.5D 晶圆级封装的产物。其将晶圆级封装的量产良率做到了 99%,这是它牢牢握住北美核心大客户订单的基石。

2. 3D 路径(下一代技术战略储备)

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具体形态:将 EIC(电芯片)垂直堆叠(Stacking)在 PIC(硅光芯片)之上,或者将光电引擎作为插件直接堆叠在算力芯片外围。

技术动作:中际旭创本身不具备半导体前道晶圆厂的混合键合(Hybrid Bonding)工艺能力,因此其 3D 路径高度依赖与半导体代工巨头的协同。随着台积电正式将其下一代光电集成平台命名为 **CoUPE(紧凑型通用光子引擎,一种 3D 堆叠技术)**并作为 CoWoS 封装内的插件,中际旭创正在利用自身自研的硅光芯片设计能力,与晶圆代工厂及先进封测厂(OSAT)开展 3D 堆叠光电集成的联合验证与前瞻开发。

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二) 新易盛:聚焦高速前沿,2.5D 紧跟应用,主攻晶圆级 3D 工艺突破

新易盛在技术投入上往往展现出极强的“侵略性”,其在 CPO 和硅光上的路径更为激进,官方宣告的**“掌握 CPO 晶圆级封装核心工艺技术条件”**,其核心矛头直指 3D 异质集成。

1. 2.5D 路径(成熟商用平台)

配图

具体形态:同样采用无源中介层(含有 TSV 硅通孔或重布线)的 2.5D 平面合封方案,目前主要应用于其 800G ZR/LR 和 1.6T 硅光产品的量产上。

特点:新易盛通过其泰国的精密封装产线,优化了 2.5D 封装下的次微米级(Submicron)光路精密对准和高通量晶圆级测试。

2. 3D 路径(核心突围方向)

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具体形态:真正的 3D 垂直异质集成。新易盛重点攻关的方向是通过 3D 堆叠技术,消除 2.5D 方案中中介层横向布线带来的微量寄生效应和面积占用。

技术动作:新易盛在近期的技术披露中强调,公司在 CPO 领域的研究热点正是光电芯片的垂直互连(3D 封装)。由于 3D 堆叠需要极高的半导体工艺配套(如微凸点 Micro-Bump、TSV 减薄等),新易盛主要通过深入参与全球无晶圆厂(Fabless)硅光生态,利用外部先进制程晶圆厂的 3D 晶圆代工能力,由新易盛进行后道的晶圆级多维集成与系统级测试,从而规避了没有晶圆厂的短板。

💡 核心差异与技术特征横向对比

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行业共识展望:不管是中际旭创还是新易盛,2026年两家在晶圆级封装上的财务回报 95% 以上都是由 2.5D 硅光方案 贡献的。3D 垂直堆叠方案由于直接触及了原子级的半导体物理极限(混合键合),话语权目前高度集中在台积电(COUPE 平台)等超级晶圆厂手中。国内两家模块巨头正在通过“设计自研 + 深度外协”的方式,确保自己不掉出全球 3D CPO 的第一梯队。

附加说明:

在下一期文章***“台积电——不仅是芯片代工霸主,也将成为光互连时代的终极王者”中将讲述台积电的 COUPE 晶圆级技术是如何卡住其他厂商脖子的****,敬请关注。*

台积电的 COUPE 并不是在跟传统封测厂比“拼装技术”,它是直接用半导体的微纳制造工艺去消灭传统的组装工艺

这也是为什么国内三大先进封装厂(长电、通富等)在发展 CPO 时,目前都聪明地避开台积电锋芒,优先攻关台积电暂时没完全垄断的玻璃基板(TGV)技术、或者承接其外溢的 2.5D 高性能计算芯片/存储合封订单

核心结论:

中际旭创和新易盛的好日子不一定会很长,明后年开始将面临前无去路后有追兵的局面,能否突围有待观察。

风险提示: 股市有风险,入市需谨慎。以上分析仅为个人见解,不构成投资建议和入市依据。

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